橡胶软化增塑剂的分类
       
        橡胶的增塑是指在橡胶中加某些物质,可以使得橡胶分子间的作用力降低,从而降低橡胶的玻璃化温度,增加橡胶可塑性、流动性,便于压延、压出等成型操作,同时还能改善硫化胶的某些物理机械性能,如降低硬度和定伸应力,赋予较高的弹性和较低的生热,提高耐寒性等。
        橡胶的增塑可以采用物理和化学的方法(环保促进剂)。化学增塑包括塑炼和内增塑,塑炼属于橡胶加工中的工艺;内增塑是在合成橡胶时,通过化学反应在橡胶分子链上引入可增加分子柔性的结构,达到增塑的目的。化学增塑不会因为起增塑作用的物质挥发或析出而丧失其作用,增塑效果长久,因而越来越受到重视。物理增塑是指用外加物质的方法来达到增塑的目的,通常所说的增塑指的就是物理增塑。物理增塑中外加的物质称为软化增塑剂。本文所指即为物理增塑。橡胶软化增塑剂通常按照其极性和用途分为软化剂和增塑剂。来源于天然物质,用于非极性橡胶的叫软化剂;为合成物质,主要应用于极性橡胶或塑料的叫增塑剂。目前业界统称增塑剂。
       增塑剂在生产使用过程中应满足下列条件:增塑效果好,用量少,吸收速度快,与橡胶的相容性好,挥发性小,不迁移,耐寒性好,耐水、油和耐溶剂,耐热、耐光性好,电绝缘性好,耐燃性好,耐菌,无色、无毒,价廉易得等。
       但事实上不可能有完全满足上述条件的增塑剂。所以在实际使用时,多把两种或更多种增塑剂混合使用,以相互弥补不足。其中用量大的一般称主增塑剂,其他的称辅助增塑剂。增塑剂还可以按来源分为石油系增塑剂、煤焦油系增塑剂、松油系增塑剂、脂肪油系增塑剂、合成增塑剂。