橡胶促进剂TBBS(NS)
1、橡胶促进剂TBBS(NS)性能:
淡黄色至棕色粉末,相对密度1.26-1.32,熔点104℃以上,易溶于苯、二氯甲烷、四氯甲烷、四氯化碳、乙酸乙酯、丙酮、乙醇,溶于汽油,不溶于水、稀酸、稀碱溶液。

2、橡胶促进剂NS主要原料:
2-巯基苯并噻唑钠(促进剂M)
叔丁胺(≥95%)
硫酸(98%)
次氯酸钠(工业品)

3、橡胶促进剂NS生产工艺:
将氢氧化钠和水加入反应釜中,溶解后加入2-巯基苯并噻唑,反应制得13%的2-巯基苯并噻唑钠盐(
促进剂M的钠盐)。搅拌下缓缓加入叔丁胺,半小时后再加入25%的硫酸,在45~50℃下反应0.5h,然后在2h内滴加入15%的次氯酸钠,搅拌,保持反应温度在45~50℃,即得到促进剂NS。

4、橡胶促进剂NS质量标准:
外观:浅色或棕色粉末
相对密度:1.29
水分/%:≤0.5
灰分/%:≤0.5
筛余量(20目):痕量
熔点/℃:≥103

5、橡胶促进剂NS用途:
用作天然橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶、天然橡胶的生胶的后效性
促进剂。本品污染轻微,几乎没有变色性,用于制造浅色或艳色橡胶制品,主要用于制造轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电缆和一般工业制品等,也用于制造橡胶压出制品。本品具有抗焦烧性能优良和硫化时间短的优点,即在操作温度下无焦烧危险,而在硫化温度下促进作用很强,特别是在天然橡胶中的后效性更大一些。本品需配以氧化锌和硬脂酸,也可以被秋兰姆、二硫代氨基甲酸盐、醛胺类、胍类硫化促进剂和酸性物质所活化。

6、安全与贮运:
生产中使用叔丁胺、硫酸、次氯酸钠,且产品对皮肤、黏膜有刺激性,生产设备应密闭,防止冒漏,操作人员应穿戴劳保用具,车间内加强通风。产品采用塑料编织袋内衬塑料袋包装。存放于低温避光处,防潮、远离火源。