有机硅改性丙烯酸酯橡胶

 

丙烯酸酯橡胶制品

 

 

1、改性配方(质量份)

    丙烯酸酯橡胶                          100                          炭黑                             适量
    有机硅氧烷乳液                       15                         其他助剂                          适量
 
2、制备方法
  (1)有机硅改性丙烯酸酯橡胶的制备
①共聚改性。以活性聚硅氧烷胶乳为乳液,再将打底水加入装有搅拌器、回流冷凝器和温度计的三颈瓶中,升温至聚合温度,连续滴加丙烯酸酯混合单体和引发剂。聚合结束后取出胶乳,用10%氯化钠水溶液破乳、凝聚,用水洗涤,并在烘箱中烘干即得有机硅共聚改性丙烯酸酯橡胶。
②共混改性。将组分和配比与共聚改性相同的活性聚硅氧烷胶乳和聚丙烯酸酯乳液混合,再进行凝聚、洗涤、干燥即得有机硅共混改性丙烯酸酯橡胶。
  (2)加工工艺
①混炼。将生胶在开炼机上塑炼,辊温为50~60℃,包辊后依次加入增塑剂黑、防老剂、促进剂硫化剂。最后薄通,打三角包,出片。
②硫化。硫化条件为165℃×25min。

2、制备方法
 
(1)聚硅氧烷共聚改
性所得丙烯酸酯橡胶的拉伸强度、扯断伸长率及脆化温度等性能均优于共混改性的丙烯酸酯橡胶。
 (2)聚硅氧烷用量为15%、聚合温度为50℃时所制得的有机硅共聚改性丙烯酸酯橡胶,具有比丙烯酸酯橡胶更优异的耐热性、耐寒性、耐水性以及加工性能,且硫化胶的耐油性、力学性能变化不大,完全能满足作为耐热、耐油密封件所用橡胶的要求。