氢化丁腈橡胶HNBR与极性橡胶共混
1.NBR/HNBR共混
将NBR和HNBR共混可制得具有优良硫化特性的耐热和耐油制品,可用于制造汽车零部件。配方为NBR50份,HNBR50份,硬脂酸1份,氧化锌5份,白炭黑50份,活性炭5份,软化剂5份,硫化促进剂1.5份和硫黄7份。混合后在160℃下硫化20min,试样硬度为(邵尔A型)83,拉伸强度27.5MPa, Taber磨耗量为15mg,而无HNBR的试样其值分别为75、19.1MPa、55mg。也有研究表明50~70份的NBR和30~50份的HNBR混合后,硫化胶具有良好的耐农药性能。而将 HNBR/NBR中再加入少量的羧基丁腈橡胶(XNBR)可获得性能优良的配方,可用来制作使用条件极为苛刻的坦克履带垫板。据分析认为羧基组分的引入能赋予配方更高的拉伸强度和模量、更高的耐热撕裂和热拉伸强度,更好的耐臭氧性以及在高温老化后上述性能的良好保持率。
2.CR/HNBR共混
5%~50%HNBR与50%~95%的CR共混,0.1~10份硫脲和秋兰姆可提高CR的耐臭氧能力和硫化速率,并可延长焦烧时间。而15%~60%的HNBR与CR并用还具有优异的拉伸和动态力学性能。
3.ACM/HNBR共混
ACM的耐寒性,耐水性和耐水蒸气性能较差,强度中等。用双马来酰亚胺硫化的HNBR/丙烯酸酯橡胶共混物耐油、耐热、耐磨耗和弯曲疲劳性优良,经适当配合后其拉伸强度可达20MPa,而无HNBR的试样只为9.2MPa,且耐磨性和弯曲破裂性较差。此配方可用来制造密封圈、软管、皮带和橡胶辊。类似的将乙烯-丙烯酸酯橡胶同HNBR共混,采用有机过氧化物和异氰脲酸酯作交联剂,试样有着均衡的耐磨、耐压缩形变和耐水性能,可用于油封和包装上。
4.其他极性橡胶/HNBR共混
氟橡胶也可与HNBR并用,耐寒性和耐燃油膨胀率极好。HNBR和EVA共混的硫化胶具有优良的强度和耐油、耐热性,且均一性良好。通过显微镜分析,5%~95%的HNBR分散在5%~95%的EVA橡胶里,其平均粒径<25μm。
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